بلوک گازی و مزایای آن
بلوک گازی دستاورد جدیدی است که در ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرد. ورود فناوری به صنعت ساختمان سازی توانست تحول بزرگی ایجاد نماید. بلوک سبک گازی از ترکیب آب، مواد حباب زا، ماسه و سیمان پرتلند ساخته می شود.
کیفیت بلوک گازی توسط مرکز تحقیقات مسکن به تایید رسیده و ویژگی های منحصر به فرد آن موجب شده که مهندسان به استفاده از آن ترغیب شوند. این بلوک کارایی بالایی دارد. جزو مصالح مدرن بوده و ایمنی و استحکام آن بسیار زیاد است.
مزایای استفاده از بلوک گازی
استفاده از بلوک گازی مزایای زیادی دارد که در زیر به آن اشاره می شود:
بلوک اتوکلاو عایق رطوبتی قوی: بلوک سبک گازی در برابر رطوبت مقاومت خوبی از خود نشان می دهد و کارایی بالایی دارد. در آب و هوایی که رطوبت هوا 60 درجه می باشد این بلوک تنها 5 درجه رطوبت خواهد داشت. همچنین در صورتی که رطوبت از 60 درجه به 90 درجه برسد، تغییر درجه رطوبت بلوک بسیار ناچیز است. به طوری که رطوبت فقط 3 درجه افزایش داشته و از 5 درجه به 8 درجه می رسد.
بلوک گازی سبک عایق حرارتی: بلوک اتوکلاو در مقابل حرارت مقاوم خواهد بود و درجه حرارت های بسیار بالا را تحمل می کند. باید توجه داشت که این بلوک ضد حریق نیست و قابل اشتعال می باشد اما در هنگام سوختن گاز سمی تولید نمی کند. از جمله مزایای بتن سبک گازی آن است که عایق حرارت بوده و سرما و گرما را از خود عبور نمی دهد.
استحکام و دوام بلوک AAC : سال های زیادی می توان از بلوک گازی استفاده کرد بدون آنکه دچار آسیب دیدگی و شکستگی شود. همچنین این محصول در برابر زمین لرزه مقاوم خواهد بود.
سازگاری بلوک اتوکلاو با محیط زیست: متریالی که در این نوع بلوک به کار رفته سازگار با طبیعت می باشد و هیچ گونه سمی تولید نمی کند. استفاده از این بلوک در ساختمان سازی مفید و با صرفه می باشد. همچنین می توان در کنار آن از دیگر مصالح طبیعی مانند چوب استفاده کرد.
سایر مزایای بلوک اتوکلاو شده
بلوک هوادهی عایق صوتی بسیار قوی: جلوگیری از عبور صوت در ساختمان سازی از اهمیت زیادی برخوردار است. بلوک سبک گازی این خاصیت را دارد و مانند فوم بتن مانع از عبور صدا خواهد شد. ساخت یک دیوار بلوکی با ضخامت 40 سانتی متر همچون یک عایق صوتی بسیار قوی عمل می کند.
یکی از مهمترین ویژگی های بلوک گازی آن است که به سهولت مورد استفاده قرار می گیرد. این امر موجب شده که در انبوه سازی بسیار پر کاربرد باشد. در روش سنتی برای ساخت دیوار از آجر و ملات بسیار زیاد استفاده می شود. اما بلوک اتوکلاو جهت نصب به ملات نازکی نیاز دارد.
در روش مدرن ساخت دیوار به کمک بلوک اتوکلاو آسان است. می توان با ابزارهای ساده مانند اره این بلوک را برش داد. پس از آن با مقدار کمی ملات این بلوک در جای خود نصب می شود. به این ترتیب برش، نصب و دیوارچینی با استفاده از این بلوک به سرعت انجام خواهد شد.
روش ساخت بلوک گازی
ساخت بلوک گازی در چهار مرحله انجام می شود که شرح آن در زیر خواهد آمد:
تهیه و ترکیب مواد اولیه: برای ساخت بلوک سبک گازی ابتدا باید آهک، سیمان، و شن به نسبت مناسب با یکدیگر مخلوط شوند. این مواد با دستگاه مخصوص 4 الی 5 دقیقه مخلوط می شوند. سپس پودر آلومینیوم بر پایه آب به این ترکیبات اضافه می شود.
مرحله حباب زایی: یکی از مزایای بلوک اتوکلاو وجود گاز در ترکیبات آن است که استحکام محصول را بالا می برد. در این مرحله اضافه کردن پودر آلومینیوم به مخلوط اولیه باعث تولید گاز هیدروژن می شود. این گاز باید به طور مساوی در تمام ترکیب پخش شود.
حرارت دهی به ترکیب: در این مرحله ترکیب نهایی بلوک گازی در قالب های مخصوص که اندازه های استاندارد دارد ریخته می شود. برای فرم دهی به بلوک حرارت 40 درجه سانتی گراد نیاز می باشد. باید توجه داشت که مخلوطی که در قالب ها ریخته می شود باید فقط 40 درصد فضای قالب را اشغال کند. زیرا در طی فرایند حرارت دهی حجم ترکیب افزایش می یابد.
ایجاد تخلخل بیشتر در ترکیب: برای هوادهی بیشتر و ایجاد تخلخل در بلوک گازی باید قالب های پر شده به درون محفظه یا اتاق انتقال داده شود. به این ترتیب حجم ترکیب درون قالب بیشتر خواهد شد. این مسئله باعث افزایش استحکام بلوک می شود. برای آنکه واکنش های لازم فعال شوند، مواد باید درون قالب به طور مناسب توزیع شود. به همین دلیل از لرزش کمک گرفته می شود.
مرحله آخر شکل دهی نهایی: در این مرحله پس از آنکه بلوک در قالب شکل گرفت نامنظمی های که در فرم آن به وجود آمده برطرف می شود. به کمک رشته سیمی حجم اضافه جدا می گردد.
ساخت بلوک گازی باید طبق ضوابط فنی و زیر نظر متخصصان انجام شود. در غیر این صورت در هنگام بهره برداری دچار ترک یا جمع شدگی و انبساط و انقباض حرارتی خواهد شد.